氟化物乳白玻璃瓶在火焰炉中的生产
所属分类:[ 公司新闻 ] 来源:本站原创 发布时间:2019-07-05 已访问:2185 次
乳白色玻璃是乳白色玻璃的一种,外观为乳白色。在玻璃体中,会产生分散的玻璃液滴或沉淀的颗粒。因为玻璃体与玻璃体的折射率不同,所以光线分散,在照射后呈现乳白色。
从公元14世纪开始,中国开始使用熔化炉熔化牛奶玻璃,主要用于制造玻璃工艺品。解放后,在熔池中开始出现熔化的牛奶玻璃,用于制作玻璃瓶和化妆品瓶。葡萄酒瓶厂广泛使用。
目前我国乳白色玻璃厂采用氟化物(冰晶石、氟硅酸钠、萤石、氟化钠)作为乳化剂。虽然氟化物乳白色玻璃已在火焰罐式炉中生产了几十年,但生产高质量乳白色玻璃的企业寥寥无几。本文根据作者的个人经验,讨论了如何稳定乳白色玻璃。对火焰炉生产氟化物蛋白石玻璃进行了测定和改进
1氟化物乳白机理
乳白色玻璃的数量分散在细小的颗粒、分裂的液滴、未熔化的原料颗粒和细小的气泡中,这主要是由于玻璃同质体产生了异质的物体,而且这两种物质之间存在折射率的差异。入射时,部分光线偏离原来的方向而散射,造成散射。
氟化物蛋白石白玻璃在火焰炉的生产中,主要的增白机理是颗粒混浊和相分离混浊。而这两种行动机制密切相关。相分离可以提供成核界面,促进成核剂在一相中的富集,然后充当成核作用。因此,多晶粒不透明度倾向于相分离。然后沉淀出颗粒。在实际生产中,很难区分晶体与不透明度。它也是阶段性蛋白石,只能通过X射线衍射法识别。
2原料和成份设计
玻璃瓶用氯化蛋白石玻璃主要由Siaz Aiz 03 Cao Rz O-F玻璃系统制成。乳白色玻璃要求玻璃白度均匀,颜色均匀,无色差,外观缺陷少。
氟化物乳白玻璃生产中为了降低原料成本,一般会量采用矿物原料,该类材料中均会含有Fe2+、Fe3+,会导致基体玻璃呈黄绿色,从而影响基体的白度。必须通过物理化学脱色才能达到良好的乳白色效果。
在Sioz-Alz 0 -CaO-Rz OF玻璃系统中,Sia2是主要的玻璃网络形成体,主要由石英和长石制成。 A1203用作中间氧化物,以促进网络结构的稳定性并促进氟化物的捕获。为减少氟化物的挥发,通过长石和氧化铝获得氧化铝; Ca0具有良好的助熔效果,同时调节玻璃硬化速度以满足机械制瓶的要求,必须满足组合和捕获氟化物,产生结晶相,由方解石或白云石获得; RzO主要是Naz0和K20,具有显着的助熔效果,降低熔融温度,并由苏打灰和长石获得; F-主要是不透明元素,其可以与其他元素形成晶体或促进相分离,其基本上通过萤石和氟硅酸钠获得。
生产氟化物蛋白石玻璃的原料如表1所示。主要原材料是矿物材料和数以百万计的工业原材料。矿物原料为石英、长石、白云石、方解石、萤石。化学原料有苏打、硝酸钠、白砷、氧化锌、钴粉和硒粉。为了使乳白色玻璃美观,必须严格控制原材料中F2 03的含量。
乳白色玻璃基质的玻璃体系是钙硅玻璃体系。为了在玻璃基体中实现晶体沉淀和相分离,氟化物是一种简单易用的方法。硅钙钠玻璃的折射率一般为1。51-1.53,当2f-取代oz-。更换下面的3m0196将不会出现自我哺乳。需要再加热才能达到哺乳的目的。当2f 3~6m 0196取代02-时,乳清的情况开始逐渐增加。当2f 6m 0196取代02-时,玻璃体在成型过程中会产生自己的乳清现象。玻璃密度从2.497 g/cm降低到2.438 g/cm 3,折射率降低到1。
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